按照为我国轴承产业转型升级、由大到强，实现高质量发展提供强有力的技术支撑这一总要求，全国轴承行业“十三五”发展规划确定了我国轴承专用装备发展目标:

（1）精度和精度保持性、性能和性能稳定性、使用寿命和可靠性、加工效率、自动化智能化程度达到国际先进水平。

（2）主要技术指标满足加工高端轴承、重大装备轴承和高精度高性能轴承的要求。

（3）立足自主创新，关键轴承专用装备国产化率达80％以上。

（4）节能减排降耗，绿色低碳制造。

这个目标不仅总体方向明确，而且各项内容主次分明，递进关系清晰。

首先，要找准着力点：三性（“精度和精度保持性”、“性能和性能稳定性”、“使用寿命和可靠性”）两化（自动化、智能化）达到国际先进水平。这既是一个宏观要求，也是一个具体标准。就是我们的产品要和国际对标。对于一个设备不仅要追求功能，更要讲究性能。没有性能的稳定性和使用的可靠性，就不会得到用户的信赖。就不能承担起高质量发展的重任。找准这个着力点，就抓住了解决问题的关键。

其次，要抓住落脚点：轴承装备的根本任务是满足加工高端轴承、重大装备轴承和高精度高性能轴承的要求。这是我们工作的目的所在，是落脚点。一切措施都要围绕这一目标展开，离开这一目标，就是舍本求末，一切都失去意义。

第三，解决痛点：经常看到一种现象，我们有的企业在介绍自己的产品优势时，往往说，控制系统是西门子的，导轨是日本的等等，以此作为论证设备先进的依据。殊不知，这是在拿痛点当亮点。虽然由于众所周知的原因，目前关键零部件完全国产化可能有一定的困难，但这是一个方向，要朝这个方向努力。同等条件下要优先使用国产化零部件，给国产零部件创造友好的使用环境。

第四，增加亮点：节能减排和绿色制造是高质量发展的必然要求。是新形势下专用装备发展的亮点和加分项，也会形成新的经济增长点。需要专用装备的开发过程中给以持续关注和不断探索，为行业的转型升级、新旧动能的转换提供支撑。